CO - MO -Systemschwefel - Toleranter Schichtkatalysatorträger wird im Allgemeinen durch Erhitzen und Dehydratisieren von Aluminiumhydroxid erzeugt, wobei die Hauptkomponente - al₂o₃ ist und eine spezielle Skelettstruktur hat. Es ist ein weißes kugelförmiges poröses Partikel mit gleichmäßiger Mikroporenverteilung, geeigneter Porengröße und großer Porenvolumen. Diese Struktur macht ihre spezifische Oberfläche groß, was eine gute Belastungsgrundlage für die aktiven Komponenten darstellt.
CO - MO -Systemschwefel - Tolerant Shift Catalyst Carrier haben unten charakteristisch:
Starke Affinität
Die spezielle Framework -Struktur hat eine äußerst starke Affinität zur aktiven Komponente, die die aktive Komponente fest laden kann, um sicherzustellen, dass die aktive Komponente während der Verwendung des Katalysators nicht einfach abfällt und die Stabilität der Leistung des Katalysators aufrechterhalten kann.
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Gute mechanische Eigenschaften
Dieser Träger hat eine hohe mechanische Festigkeit, ist nicht anfällig für Bruch oder Pulver und kann dem Druck und dem Einfluss während des Reaktionsprozesses standhalten. Unter den komplexen Arbeitsbedingungen der industriellen Produktion kann es die Integrität von Partikeln für lange Zeit aufrechterhalten und so die Lebensdauer des Katalysators erweitern.
02
Ausgezeichnete Adsorptionsleistung
Es hat eine hohe Wasserabsorptionsrate und eine gute Adsorptionsleistung, die bestimmte Substanzen im Reaktionssystem effektiv adsorbieren, den Reaktionsprozess erleichtern und in gewissem Maße die Reaktionsumgebung regulieren.
03
Hohe thermische Stabilität
Activated Alumina hat ein ausgezeichnetes hohes - Temperaturwiderstand und chemische Stabilität und kann unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen verwendet werden. Es kann sich an die Temperaturbedingungen anpassen, die für Schwefel - resistente Verschiebungsreaktionen im CO - MO -System erforderlich sind und die strukturelle und Leistungsstabilität während des Reaktionsprozesses beibehalten.
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Technischer Index
Produkt: co - MO System Schwefel - Tolerant Shift Catalyst Carrier
Chemische Formel: AI2O3
Cas Nr.: 1344-28- 1
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ArtikelAnalyse |
Einheit |
TechnischParameter |
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AL2O3 |
% |
Größer als oder gleich 93 |
Größer als oder gleich 93 |
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SiO2 |
% |
Weniger als oder gleich 0,10 |
Weniger als oder gleich 0,10 |
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Fe2o3 |
% |
Weniger als oder gleich 0,04 |
Weniger als oder gleich 0,04 |
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Na2o |
% |
Weniger als oder gleich 0,30 |
Weniger als oder gleich 0,30 |
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Oberfläche |
m2/g |
Größer als oder gleich 200 |
Größer als oder gleich 200 |
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Porenvolumen |
ml/g |
Größer als oder gleich 0,40 |
Größer als oder gleich 0,40 |
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Lose Dichte |
g/ml |
Weniger als oder gleich 0,50 |
Weniger als oder gleich 0,50 |
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Stärke zerkleinerte |
N/Granula |
Größer als oder gleich 50 (3-5 mm) |
Größer als oder gleich 60 (4-6 mm) |
Produktvorteil
Der CO - Mo - -basierte Schwefel - Toleranter Schichtkatalysator verfügt über eine hervorragende Temperaturaktivität von -, sodass die Reaktion bei relativ niedriger Temperatur und Verringerung des Energieverbrauchs initiiert werden kann. In der Zwischenzeit verfügt es über einen breiten Betriebstemperaturbereich, kann eine gute katalytische Aktivität innerhalb eines relativ breiten Temperaturbereichs beibehalten, sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen und eine kurze Vulkanisationszeit aufweist, die die Vorbereitung verkürzen und - -Haus des Katalysators und die Produktionseffizienz verbessern kann.
CO - MO -Systemschwefel - Toleranter Schichtkatalysatorträger erreicht eine effiziente CO -Konvertierung bei der Behandlung von Schwefel -, der Syngas enthält, die Syngas über die CO - Design der Struktur - chemische Eigenschaften enthält. Sein Kernwert liegt in:
A. stabile stabile Unterstützung für die vulkanisierten aktiven Komponenten;
B.adapt bis hoch - Schwefelumgebungen durch Oberflächenmodifikation;
Die Porenstruktur zur Verbesserung des Massenübergangs und der Reaktionseffizienz ist ein Schlüsselmaterial für Schwefel - resistente Katalyse in den Bereichen Kohlechemieingenieurwesen und Energiechemieingenieurwesen.
Das SpezifischeAnwendungensind wie folgt:
Die Grundfunktionen des Trägers
Strukturelle Unterstützung und spezifische Oberflächenbereitstellung:
Aktiviertes Alumina verfügt über eine hohe spezifische Oberfläche (typischerweise> 200 m²/g) und eine poröse Struktur, die ausreichende Belastungsflächen für Kobalt (CO) und Molybdän (MO) aktive Komponenten bereitstellt, um ihre gleichmäßige Dispersion zu gewährleisten und eine Agglomeration und Deaktivierung zu verhindern.
Mechanische Stärke Garantie:
In hoher - Temperatur (200 {- 450 Grad), Hochdruck- und Luftstrom-Erosionsumgebungen, kann die hohe Festigkeit des aktivierten Alumina-Trägers (Quetschfestigkeit> 150 n/ Partikel) verhindern, dass der Katalysator die Stabilität der Bettschicht aufrechterhalten und aufrechterhalten.
Katalytischer Mechanismus in Schwefel - tolerante Umgebungen
Das Prinzip des {- co Schwefel - resistente Verschiebungsreaktion:
Bei der Behandlung von Syngas (CO + H₂) werden CO und Wasserdampf unter der Wirkung eines Katalysators einer Schichtreaktion unterzogen: CO + H₂O → CO₂ + H₂. Sulfide wie H₂s im Rohstoffgas sind jedoch anfällig für die Vergiftung traditioneller Katalysatoren.
Schwefelwiderstandskompatibilität von aktiviertem Aluminiumoxid:
Die Kobalt - Molybdenne -aktive Komponente ist Schwefel - im schwefelisierten Zustand (z. B. Mos₂, Co₉s₈) und die chemische Trägheit des aktivierten Aluminiumoxidträgers (nicht mit H₂s reagieren) kann seine Schwefelstaatenstabilität aufrechterhalten.
Die alkalische Oberfläche des Trägers (durch Modifikation einstellbar) kann einen Teil von H₂s adsorbieren, wodurch der Einfluss des direkten Kontakts von aktiven Stellen mit hoher - -Konzentrationssulfide verringert und die Lebensdauer des Katalysators erweitert wird.
Carrier -Modifikation und Leistungsoptimierung
Regulation von Säure und Alkalinität:
Durch Zugabe von Seltenerdelementen (wie LA, CE) oder alkalischen Erdmetallen (wie Mg), um aktivierte Aluminiumoxid zu modifizieren, die Oberflächensäure und -alkalität anzupassen, die Adsorptionskapazität für CO und H₂O zu verbessern und die Reaktionsrate zu fördern.
Blenden- und Porenvolumendesign:
In response to the gas diffusion requirements of sulfur-tolerant shift reactions, the pore size of the carrier (such as mesopores 2-50 nm) and pore volume (>0,4 cm³/g) werden optimiert, um die Diffusionsresistenz zwischen Reaktanten (CO, H₂O) und Produkten (CO₂, H₂) zu verringern und die Effizienz des Massenübergangs zu verbessern.
CO - MO -Systemschwefel - Toleranter SchichtkatalysatorträgerPraktische Anwendung
Synthesegasbehandlung in der Kohlechemieindustrie
In Prozessen wie Kohle - bis - Methanol und Kohle - bis - Wasserstoff, Schwefel - enthält eine Syntierreaktion, während die Verschiebung der Syngas in H₂s konvertiert wird. Der von aktivierte Aluminiumoxid unterstützte CO - MO -Katalysator kann unter dem Zustand der H₂s -Konzentration im Bereich von 500 bis 5000 ppm stabil arbeiten.
Erdölverfeinerung und Schiefergasauslastung:
Der Schwefel -, der Syngas enthält, die als - -Produkt der Ölraffinerie und der Rohstoffsyngas produziert werden, können sowohl aus Schiefergas eine CO -Umwandlung als auch die H₂ -Reinigung durch dieses Katalysatorsystem erreichen, wobei die Anforderungen an Rohgas in der nachfolgenden chemischen Produktion erfüllt werden.
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