Aktiviertes Aluminiumoxid als Träger von Claus -Schwefelwiederherstellungskatalysatoren erreicht eine effiziente elementare Schwefelgewinnung bei der Behandlung von Schwefel -, die Gase enthalten, indem wir aktive Komponenten stützen und katalytische Reaktionswege optimieren. Die spezifischen Anwendungen sind wie folgt:

TDie Basis der Claus -Reaktion und der Trägerwirkung

Reaktionsprinzip:

Der Claus -Prozess wandelt H₂s durch katalytische Reaktionen in elementaren Schwefel um, wobei die Hauptreaktionen:

Hoch - Temperaturthermische Reaktion:2H₂s + O₂ → 2H₂O + S₂ (im Ofen abgeschlossen)

Katalytische Reaktion: H₂s + So₂ → 3s + 2 H₂o (im katalytischen Bett abgeschlossen) ist ein Katalysator erforderlich, um das Reaktionsgleichgewicht und die Geschwindigkeit zu fördern.

Kernfunktionen des Trägers:

Activated alumina provides a high specific surface area (>200 m²/g) und poröse Struktur für aktive Komponenten (z. B. Allo₃ selbst oder unterstützte Additive wie Tio₂ und SiO₂), wodurch die Adsorption und Reaktionseffizienz von H₂s und So₂ verstärkt werden.

Aktivierte Aluminiumoxid können hohe Temperaturen (250 - 400 Grad) und Schwefeldampferosion standhalten, wobei eine Anti-Dampfstärke von über 150 n pro Partikel verhindern wird, was verhindert, dass der Katalysator aufgrund der Schwefelakkumulation oder des thermischen Zyklus durchbricht.

Leistungsoptimierung von aktivierten Aluminiumoxidenträgern

- Lochstruktur Design

It adopts a macroporous (>50 nm) und mesoporöse (2-50 nm) hierarchische Struktur mit einem Porenvolumen von> 0,4 cm³/g, was die Diffusion und Desorption von Schwefeldampf (der zu flüssigem Schwefel kondensiert) erleichtert und die Porenblockade verhindert.

- Oberflächenchemische Regulation:

Eine mäßige Alkalität auf der Trägeroberfläche (z. B. die Einführung einer kleinen Menge Na₂o und k₂o) kann die Adsorptionskapazität für H₂s verbessern und die katalytische Reaktion fördern. Wenn das Rohgas saure Gase wie CO₂ enthält, muss die Alkalinität kontrolliert werden, um die Ablagerung von Carbonat zu verhindern.

MOdifikation und Anwendung von Verbundantrieb

- Anti - Sulfationsänderung:

Im hohen - Temperaturabschnitt (300 - 400 Grad) ist aktivierter Aluminiumoxid dazu neigt, mit So₃ zu reagieren, um Aluminiumsulfat zu bilden, was zur Deaktivierung führt. Durch Hinzufügen von Additiven wie Tio₂ und Zro₂, um zusammengesetzte Träger (z. B. Al₂o₃ - Tio₂) zu bilden, kann die Sulfatierung inhibiert werden und die Stabilität der Hochtemperatur kann verbessert werden.

- Wasser- und Wärmealterungswiderstandbehandlung

Der in der Claus -Reaktion erzeugte Wasserdampf verkleinert die Porenstruktur des aktivierten Aluminiumoxidträgers und verringert die spezifische Oberfläche. Die hydrothermale Stabilität des Trägers kann durch hohe - Temperaturkalzinierung (z. B. über 1000 Grad) oder Siliziummodifikation verbessert werden.

Technischer Index

Produktname: Claus -Schwefel -Erholung Katalysatorträger

Chemische Formel:AI2O3

CAS: 1344-28- 1

ArtikelAnalyse	Einheit	TechnischParameter
Al₂O₃	%	Größer als oder gleich 93	Größer als oder gleich 93
Siio₂	%	Weniger als oder gleich 0,10	Weniger als oder gleich 0,10
Fe₂O₃	%	Weniger als oder gleich 0,04	Weniger als oder gleich 0,04
N / A₂O	%	Weniger als oder gleich 0,45	Weniger als oder gleich 0,45
Oberfläche	m2/g	Größer als oder gleich 200	Größer als oder gleich 300
Porenvolumen	ml/g	Größer als oder gleich 0,40	Größer als oder gleich 0,40
Schüttdichte	g/ml	Größer als oder gleich 0,60	Größer als oder gleich 0,60
Stärke zerkleinerte	N/Granula	Größer als oder gleich 100 (4-6 mm)	Größer als oder gleich 120 (4-6 mm)

Typische Anwendungsszenarien und Prozesse

Erdgas und Entschwefelung in Ölraffinerien

Behandeln von Säuregas nach Erdgasentschwefelung (mit H₂s -Gehalt von 10% bis 90%), Rauchgas aus katalytischer Rissregeneration in Ölraffinerien.

Das Verfahren: Das Säuregas wird teilweise im Verbrennungsofen oxidiert, um so₂ zu bilden, das zusammen mit den verbleibenden H₂s in den mit aktivierten Aluminiumasträgerkatalysator gefüllten Reaktor eintritt. Unter der katalytischen Reaktion bei 250-320 Grad wird elementarer Schwefel erzeugt, wobei eine Schwefelwiederherstellungsrate von bis zu 95% - 99%.

Behandlung von saurem Gas in der Kohlechemieindustrie

Die sauren Gase (mit H₂s und Co₂ enthält CO₂), die aus Kohle - bis - Wasserstoff und Kohle - bis - Methanolprozesse produziert werden, werden von der Klaus -Einheit behandelt. Der Aktivkatalysator für den aktivierten Aluminiumoxid kann H₂s unter der Koexistenz von CO₂ effizient umwandeln, wodurch die Schwefelemissionen reduziert werden.

Vergleichende Vorteile gegenüber anderen Fluggesellschaften

Kosten niedriger als Tio₂ -Träger

Das aktivierte Aluminiumoxid ist niedriger Preis und seine katalytische Aktivität liegt im mittleren und niedrigen Temperaturbereich nahe am TIO₂ (Reichweite (niedrigem Temperatur< 300℃), making it suitable for most industrial scenarios.

Die Schwefelkapazität ist höher als die von Kieselgelträgern

Die Porenstruktur von aktiviertem Aluminiumoxid ist besser für die Kondensation und Lagerung von Schwefeldampf geeignet, wobei eine höhere Schwefelhaltekapazität pro Volumen des Katalysators und eine verringerte Regenerationsfrequenz geeignet ist.

Katalysator Deaktivierung und Regeneration

Ursache der Inaktivierung: Hoch - Temperatursulfatierung, Kohlenstoffablagerungen oder mechanische Verunreinigungen verstopfen die Kanäle, die aktiven Stellen auf der Oberfläche von aktivierten Aluminiumoxid werden abgedeckt.

Regenerationsmethode: Inerte Gas (N₂) -Preinigung wird verwendet, um akkumulierten Schwefel zu entfernen, oder die Regeneration wird in einer reduzierenden Atmosphäre (H₂/n₂) durchgeführt, um die Porenstruktur und die aktiven Stellen des Trägers wiederherzustellen.

Zusammenfassung

Aktiviertes Alumina als Träger des CLaus -Schwefel -Erholungskatalysatorträgers erreicht eine effiziente Schwefelwiederherstellung in Schwefel -, die die Gasbehandlung durch hierarchische Porenstruktur -Design, Sulfat - resistente Modifikation und Oberflächenchemikalie -Regulierung enthält. Sein Kernwert liegt in:

- Anpassungsanpassung an die Massenübertragungsanforderungen von H₂s/So₂ -katalytischen Reaktionen;

- Die Fähigkeit, Wasserwärme und Sulfation zu widerstehen, sorgt für eine lange - Term Operation.

{- Niedrigkosten und ausgereiftes Prozess machen es zum Mainstream -Trägermaterial für die Wiederherstellung der Schwefel in den Erdöl-, Erdgas- und Kohlechemieindustrien.

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